珩磨機(jī)
- SMSH-SC800-420立式數(shù)控珩磨機(jī)
- SMHM-SC2200-50雙軸數(shù)控珩磨機(jī)
- SMHM-SC200-50單軸數(shù)控珩磨機(jī)
- SMSH-CS2420-100雙軸數(shù)控立式珩磨機(jī)
- SMSH-CS620-150單軸數(shù)控立式珩磨機(jī)
- SMSH-KL915單軸平移多工位數(shù)控立式珩磨機(jī)
- SMHM-4180精密臥式珩磨機(jī)
- SMHM-K6880單軸數(shù)控珩磨機(jī)
- SMHM-2K6880雙軸數(shù)控珩磨機(jī)
- SMHM-SK2680深孔珩磨機(jī)
珩齒機(jī)
倒棱機(jī)
齒輪倒角機(jī)
數(shù)控鉸珩機(jī)
珩磨工具
推薦產(chǎn)品
相關(guān)產(chǎn)品
相關(guān)新聞
產(chǎn)品名稱：SMY-4620A精密臥式珩齒機(jī)
SMY-4620臥式珩齒機(jī)適用于各種直齒、斜齒及臺(tái)肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動(dòng)和周節(jié)精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。
SMY-4620A精密臥式珩齒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 技術(shù)參數(shù):（非標(biāo)尺寸可與本司聯(lián)系定制） | |||
| 被加工齒輪最大外徑 | φ200mm | 磨頭刀架回轉(zhuǎn)角度 | ±20度 |
| 被加工齒輪最小外徑 | φ10mm | 工作臺(tái)的行程長(zhǎng)度 | 0-100mm |
| 被加工齒輪模數(shù)(m) | 0.5-3 | 左右頂尖之間的最大距離 | 100mm |
| 被加工齒輪寬度 | 80mm | 主電機(jī)功率 | 1.5KW變頻無極調(diào)速 |
| 珩磨輪最大直徑 | 240mm | 外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 1200x1200x1500mm |
| 珩磨輪最大寬度 | 35mm | 機(jī)床重量 | 800Kg |
| 珩磨輪孔徑 | φ63.5mm | 輸入電源 | 380V，50Hz，三相四線 |
SMY-4620臥式珩齒機(jī)是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對(duì)淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機(jī)床。珩齒機(jī)是按螺旋齒輪嚙合原理工作的，由珩輪帶動(dòng)工件自由旋轉(zhuǎn)。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度，在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產(chǎn)效率較高。珩齒機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)和機(jī)床等制造業(yè)。珩齒機(jī)按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機(jī)：它的結(jié)構(gòu)布局近似于剃齒機(jī)，分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時(shí)珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態(tài)，工件由珩輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)工作臺(tái)作縱向往復(fù)移動(dòng)。工作臺(tái)每一往復(fù)行程，珩輪反向一次，從而加工出齒的全長(zhǎng)和兩齒側(cè)面。②蝸桿珩輪珩齒機(jī)：它的結(jié)構(gòu)布局近似于蝸桿砂輪磨齒機(jī)，但在蝸桿珩輪和工件之間沒有傳動(dòng)鏈聯(lián)系，由前者帶動(dòng)后者作自由旋轉(zhuǎn)。
SMY-4620臥式珩齒機(jī)適用于各種直齒、斜齒及臺(tái)肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動(dòng)和周節(jié)精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。
SMY-4620臥式珩齒機(jī)性能特點(diǎn):
1.操作系統(tǒng)采用PLC控制，彩色觸摸屏界面，編程方便，易于操作。
2.機(jī)床主旋運(yùn)動(dòng)采用變頻減速電機(jī)變頻器控制實(shí)現(xiàn)主軸無級(jí)變速。
3.工作臺(tái)采用臺(tái)灣品牌十字直線導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、穩(wěn)定好、精度高、壽命長(zhǎng) 。
4.自動(dòng)雙向倒順珩削，單向順珩、單向倒珩，倒順定時(shí)珩磨。
5.全封閉立體外觀和有效的防護(hù)設(shè)計(jì)，美觀大方。
臥式珩齒機(jī)是一種用于生產(chǎn)珩齒和花鍵的機(jī)械設(shè)備，其主要特點(diǎn)是采用水平布置的軸承座和水平放置的主軸。
一、結(jié)構(gòu)組成
臥式珩齒機(jī)由以下幾部分組成：
機(jī)身：包括底盤、箱體、電氣控制系統(tǒng)等部分。
工作臺(tái)：安裝在機(jī)身上，支撐工件和夾具。
主軸箱體：包含主軸、主軸支承、主軸驅(qū)動(dòng)、主軸前后端蓋等部分。
支承箱體：包括支承座、支承軸、支承軸套等部分。
行走軌道：用于夾具和工件的行走和定位。
二、工作原理
工件夾持：將待加工的工件固定在夾具上，并將夾具放置于工作臺(tái)上。
花鍵加工：?jiǎn)?dòng)主軸，使其旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，與主軸同步運(yùn)動(dòng)的刀架開始在工件表面上進(jìn)行切削，以形成花鍵。
珩齒加工：當(dāng)需要加工珩齒時(shí)，需更換適合的切削工具，并調(diào)整機(jī)床的工作參數(shù)，然后按照花鍵加工的方法進(jìn)行操作。
運(yùn)動(dòng)控制：珩齒機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)，可以通過輸入程序來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。程序包括軸向和徑向運(yùn)動(dòng)的指令、進(jìn)給速度、加工深度等參數(shù)。
刀具更換：當(dāng)需要更換刀具時(shí)，需要停機(jī)并關(guān)掉主軸，然后卸下原有的刀具，安裝新的刀具，并進(jìn)行刀具測(cè)量和調(diào)整。
三、應(yīng)用范圍
臥式珩齒機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天及其他制造行業(yè)，用于生產(chǎn)各種類型的花鍵和珩齒。其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高、效率高、生產(chǎn)成本低、適用范圍廣泛等。
